Gute Beispiele

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Nr. 1
Chocolats Halba
Wallisellen
Chocolats Halba, Wallisellen

Im Rahmen von Topmotors wurde der Schokoladenhersteller Chocolats Halba einem Motor-Systems-Check unterzogen - mit Erfolg. Mit einem neuen IE3 Motor samt Frequenzumrichter und effizienteren Zahnriemen wurde an einem Feinwalzwerk 24'000 kWh pro Jahr an elektrischer Energie eingespart.

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Nr. 2
Reber Ernst Sutter AG
Langnau i. E.
Reber Ernst Sutter AG, Langnau i. E.

Im Rahmen des Förderprogramms Easy wurde die Grossmetzgerei Reber Ernst Sutter AG untersucht. Die Regelungen der Lüftung und Druckluftsysteme wurden verbessert, wobei eine jährliche Einsparung von 8'400 Franken erreicht wurde. Nach der Umsetzung aller empfohlenen Massnahmen beträgt die Einsparung 47'000 Franken pro Jahr.

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Nr. 3
Milchverarbeitung
Westschweiz
Milchverarbeitung

Ein Betrieb in der Westschweiz wurde von Topmotors einem Motor-Systems-Check unterzogen – mit Erfolg. Dabei konnte bei einer ersten Massnahme an einer Versorgungspumpe 51'852 kWh pro Jahr (-66 %) eingespart werden.

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Nr. 4
Emmi AG
Ostermundigen
Emmi AG

Bei Emmi in ihrem Werk in Ostermundigen wurden die Antriebe der Kälteanlagen energetisch untersucht
und optimiert. Dabei konnte bei einer Massnahme an 5 Kälteverdichtern 213 MWh pro Jahr (-5 %) eingespart werden.
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Nr. 5
Abwasserreinigungsanlage
Genf
ARA Genf

Eine städtische Kläranlage der Services industriels de Genève (SIG) wurde untersucht und optimiert. Dabei konnten ohne grössere Umbauten einsparungen von 2.05 GWh (-15,3%) bei einem Payback von 2,3 Jahren erreicht werden. Über die Lebensdauer von rund 20 Jahren betrachtet, ergeben sich daraus bei dieser Anlage Einsparungen von rund 5,3 Millionen Franken.

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Nr. 6
Kehrichtverbrennungsanlage
Genf
KVA Genf

In der städtischen Kehrichtverbrennungsanlage (KVA) des Services industriels de Genève (SIG) wurde ein Primärventilator optimiert. Teil der Massnahme ist eine Redimensionierung und FU Regelung des neuen IE3 Motors.

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Nr. 7
IVF Hartmann AG
Neuhausen a. R .
IVF Hartmann AG

Die IVF Hartmann AG hat sich 2016 entschieden, ihre zum Teil veralteten Pumpen durch neue effizientere Modelle zu ersetzen. Durch diesen Ersatz kann die Firma rund 53‘000 kWh Elektrizität pro Jahr einsparen.

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